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搅拌罐设备的结构特点【越研精金属制品,定做搅拌罐】

时间:2020-8-5 10:02:00
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搅拌罐搅拌设备中电机的输出功率通过搅拌轴传递给搅拌机,搅拌轴必须满足强度要求。同时,搅拌轴不仅要与搅拌机连接,还要经过轴封设备、轴承、联轴器等部件,因此搅拌轴还应具有结构合理、加工精度高和配合公差高的特点。

搅拌轴按支承条件可分为悬臂式和单跨式。悬臂搅拌轴在搅拌设备中不设中心轴承或底轴承,便于保护和维修。特别是对洁净度要求较高的生物、食品或药品混合设备,设备中的成分减少,应优先选用。包括挡板、盘管、尾水管、气体分布器等。

为了消除搅拌容器内液体的旋转现象,使混合液体上下颠簸,达到均匀混合,一般需要在搅拌容器内加挡板。挡板的宽度一般为容器内径的1/12~1/10。设备中的附件,如温度计、传热盘管或各种支架等,也能起到一定的挡板作用,但往往达不到“满挡板状态”。一般来说,功率消耗也会根据增加的挡板数量而增加。但是,如果将来挡板增加到一定值,则不会增加功耗。此时的工况称为“全挡板工况”。

在混合容器中,流体可以从各个方向流向混合器,并且流动路径是交错的。当需要控制回流速度和方向并确定一级条件时,可使用尾水管。尾水管是一个带有上下开口的圆筒。它安装在容器内,对搅拌起指导作用。它不仅能提高容器内流体的混合程度,增强混合器对流体的直接剪切作用,而且能形成一定的循环流动,使容器内流体通过导流筒内的强混合区,提高混合效率。尾水管安装后,限制了循环通道,降低了短路的几率。尾水管主要用于螺旋桨、螺旋桨和涡轮混合器的导流。当搅拌设备的工作压力为常压时,轴封的作用只是防止灰尘和杂质进入内部工作介质,或防止工作介质接触搅拌设备周围的环境介质,可选用液封。该液封结构简单,与传动轴无冲突。但为了保证圆柱壳或止动元件与旋转元件之间的间隙符合规划要求,密封件的加工和安装要求较高。


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